Працэс распрацоўкі тэхналогіі і абсталявання для абмоткі — гэта пастаянна развіваючы і тэхналагічна інавацыйны працэс, і яго траекторыю эвалюцыі можна выразна падзяліць на некалькі этапаў, якія ўключаюць розныя аспекты, такія як правады, шпулькі і абсталяванне для абмоткі. Арыгінал Чэнь Цзэсяна.
Дрот: ад простага плоскага дроту да разнастайнага выбару дроту
Што тычыцца дроту, паведамляецца, што цэнтралізаваная абмотка плоскім дротам была распрацавана ў 1995 годзе, што сведчыць аб тым, што плоскі дрот у якасці матэрыялу для абмоткі рухавіка пачаў ужывацца ўжо ў сярэдзіне 1990-х гадоў.
Сапраўдны ўздым тэхналогіі вертыкальнай намоткі адбыўся ў апошняе дзесяцігоддзе, і хоць яна пачалася адносна позна, яна хутка развівалася. Дзякуючы перавагам павелічэння шчыльнасці намоткі і зніжэння страт, яна паступова стала асноўнай тэхналогіяй у вытворчасці магнітных кампанентаў.
У апошнія гады, з ростам рынку новых крыніц энергіі і развіццём высокачастотных прымяненняў, новыя тыпы правадоў, такія як прэсаваны квадратны праваднік, літц-праваднік, трохслаёвы ізаляваны праваднік, праваднік з FIW-ізаляцыяй і праваднік з мембраннай абгорткай, таксама прыцягнулі вялікую ўвагу.
Асабліва гэта тычыцца FIW-дроту, які ў Кітаі прайшоў праз працэс распрацоўкі ад нуля да вялікага памеру. Пяць гадоў таму FIW-дроты былі адносна рэдкімі ў Кітаі, але цяпер існуе мноства вытворцаў, якія вырабляюць іх з выдатнай якасцю і шырока выкарыстоўваюцца ў такіх галінах, як сеткавыя трансфарматары.
Шпулька: рэвалюцыйны шлях ад голага дроту да алюмініевага дроту. Вертыкальная намотка.
Працэс распрацоўкі тэхналогіі шпулек — гэта шлях, поўны інавацый і змен. Ад першапачатковай тэхналогіі вертыкальнай намоткі голым дротам да пазнейшай вертыкальнай намоткі медным дротам і, нарэшце, вертыкальнай намоткі алюмініевым дротам — гэтая тэхналогія зведала значныя змены і мадэрнізацыі.
На ранніх этапах тэхналогія вертыкальнай намоткі з голым провадам паслужыла адпраўной кропкай для тэхналогіі шпулек, заклаўшы трывалую аснову для інавацый у галіне.
Аднак гэтая тэхналогія сутыкаецца з многімі праблемамі ў практычным ужыванні, такімі як праблема скручвання ў сярэдняй частцы шпулькі, якая патрабуе выкарыстання вялікай колькасці ізаляцыйнай плёнкі для фіксацыі. Аднак з пастаянным развіццём і развіццём тэхналогій гэтыя праблемы паступова вырашаюцца.
З цягам часу паступова развівалася тэхналогія вертыкальнай намоткі медным дротам. У параўнанні з намоткай голым дротам, намотка медным дротам значна палепшылася з пункту гледжання праводнасці і стабільнасці. З'яўленне гэтай тэхналогіі яшчэ больш спрыяла прымяненню і развіццю тэхналогіі шпулек у розных галінах.
У апошнія гады канкурэнцыя ў галіне магнітных кампанентаў стала ўсё больш жорсткай. Каб эфектыўна кантраляваць выдаткі, тэхналогія вертыкальнай намоткі алюмініевага дроту стала новай тэндэнцыяй у развіцці тэхналогіі шпулек. У параўнанні з меддзю, алюміній вылучаецца сваім больш нізкім коштам і меншай вагой, што дае значныя перавагі ў эканамічнай эфектыўнасці і лёгкасці тэхналогіі вертыкальнай намоткі алюмініевага дроту.
Адначасова з пастаянным развіццём матэрыялазнаўства і вытворчых тэхналогій значна палепшылася прадукцыйнасць тэхналогіі вертыкальнай намоткі алюмініевага дроту, што паступова задавальняе патрэбы розных складаных сцэнарыяў прымянення.
Варта адзначыць, што трансгранічная інтэграцыя стала важнай тэндэнцыяй у развіцці тэхналогіі анлайн-колаў.
Вытворцы традыцыйных трансфарматараў або абмотачных машын сутыкаюцца з канкурэнтным ціскам з боку міжнародных вытворцаў спружынных механізмаў. Гэтая канкурэнцыя не толькі стымулюе інавацыі і развіццё ў тэхналогіі шпулек, але і стварае новыя бізнес-магчымасці і выклікі для прадпрыемстваў галіны.
Акрамя таго, значныя поспехі былі дасягнуты ва ўжыванні тэхналогіі шпулек у галіне фотаэлектрыкі. З хуткім развіццём фотаэлектрычнай прамысловасці попыт на эфектыўную і стабільную тэхналогію шпулек расце з кожным днём. Пастаянныя інавацыі і прагрэс у тэхналогіі шпулек забяспечваюць моцную падтрымку развіццю фотаэлектрычнай прамысловасці.
Абсталяванне: пераход ад ручнога завода да цалкам аўтаматычнага завода
Ранняя вытворчасць шпулек у асноўным абапіралася на ручную працу, што было неэфектыўным і абмежаваным недастатковай колькасцю рабочай сілы. Што яшчэ больш важна, ручная праца прыводзіць да дрэннай стабільнасці характарыстык шпулек і высокага ўзроўню дэфектных вырабаў.
Як працаёмкая галіна, кампаніі па вытворчасці магнітных кампанентаў даўно сутыкаюцца з праблемамі цяжкасцей з наймам і высокімі выдаткамі на працоўную сілу. Прыкладна ў 2013 годзе галіна пачала ўсведамляць важнасць аўтаматызацыі, паступова пераходзячы ад выключна ручной вытворчасці да ўкаранення аўтаматызаванага абсталявання для вытворчасці.
У гэтым працэсе трансфармацыі многія прадпрыемствы ўжо праактыўна ўлічылі попыт на наступную аўтаматызаваную вытворчасць пры распрацоўцы працэсаў магнітных кампанентаў і ўнеслі адпаведныя карэктывы.
Дзякуючы пастаяннаму ўдасканаленню тэхналогій, працэс і абсталяванне для намоткі паступова дасягнулі цалкам аўтаматызаванай вытворчасці. Вертыкальная намотвальная машына з квадратнай шпулькай, вертыкальная намотвальная машына з квадратнай шпулькай у форме 8, вертыкальная намотвальная машына з кальцавым магнітным стрыжнем, намотвальная машына SQ і іншае абсталяванне палепшылі працэс вытворчасці магнітных кампанентаў, дазволілі дасягнуць хуткіх і эфектыўных метадаў намоткі, а таксама знізілі выдаткі на працу.
У якасці прыкладу возьмем двухгалоўную машыну для намоткі плоскага дроту, распрацаваную кампаніяй Maiwei Intelligent, якая можа намотваць 240 індуктараў з плоскага дроту ў гадзіну, што павялічвае эфектыўнасць вытворчасці больш чым у 4 разы; цалкам аўтаматычная двухвосевая машына для намоткі індуктараў з магнітнымі кольцамі, выпушчаная кампаніяй Xingte Technology, эфектыўна зніжае выдаткі на 30% і паляпшае адаптацыю да кліентаў на 30%.
Акрамя таго, некаторыя унікальныя метады намоткі, такія як вялікая кругавая намотка, таксама пастаянна распрацоўваліся і ўдасканальваліся, дасягаючы шчыльнасці намоткі 5,3 для аднаго абмотачнага правадніка, што забяспечвае моцную падтрымку для вытворчасці буйных трансфарматараў, такіх як трансфарматары магутнасцю 30 кВт.
Працэс распрацоўкі тэхналогіі і абсталявання для абмоткі - гэта бесперапынны працэс інавацый і мадэрнізацыі.
Ад старажытнага абсталявання да сучасных цалкам аўтаматызаваных вытворчых ліній, ад традыцыйных правадоў да новых высокапрадукцыйных правадоў, ад простых працэсаў намоткі да складаных тэхналогій бесперапыннай намоткі і вертыкальнай намоткі, тэхналогіі і абсталяванне для намоткі пастаянна развіваюцца і ўдасканальваюцца, забяспечваючы моцную падтрымку развіццю прамысловасці па вытворчасці магнітных кампанентаў.
Час публікацыі: 31 снежня 2024 г.
